يجب اختيار طريقة التشحيم بمرونة وفقًا للسرعة والحمل وبيئة العمل ومتطلبات الدقة للبراغي الكروية. والغرض الأساسي منه هو تقليل الاحتكاك وتقليل التآكل وكبح ارتفاع درجة الحرارة وإطالة عمر الخدمة. فيما يلي تحليل مفصل لطرق التشحيم السائدة وسيناريوهات تطبيقها.
I. تزييت الشحوم: تحقيق التوازن بين الراحة والاقتصاد
السيناريوهات القابلة للتطبيق
تطبيقات السرعة المنخفضة والمتوسطة: مثل نظام تغذية الأدوات الآلية، ومعدات التشغيل الآلي، وجداول تحديد المواقع الدقيقة في الصناعة 3C.
البيئة المغلقة: مثل التثبيت الرأسي للبراغي الكروية (لمنع فقدان الشحوم).
دورة صيانة طويلة: يجب تقليل التزود بالوقود بشكل متكرر.
تتطلب خصائص التشحيم:
لزوجة الزيت الأساسي: يتم اختيارها حسب درجة الحرارة. يجب استخدام الشحوم ذات الأساس الزيتي الاصطناعي (polyalphaolefin PAO) لدرجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال أقل من 80 درجة مئوية) وزيت السيليكون أو شحم الفلور لدرجات الحرارة المرتفعة (على سبيل المثال أعلى من 80 درجة مئوية).
درجة الاتساق: وفقًا لمعيار NLGI (معهد الشحوم الأمريكي)، اختر NLGI 2 (مثل الشحوم المعتمدة على الليثيوم) للسرعة المتوسطة وNLGI 1 أو 0 (لتقليل مقاومة التقليب) للسرعة العالية.
المواد المضافة: يمكن أن تعمل المواد الكاشطة ذات الضغط العالي (مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم والجرافيت) على تحسين القدرة الاستيعابية، كما يمكن لمثبطات الصدأ أن تمنع التآكل في البيئات الرطبة.
دورة مكملات الدهون وكميتها
الدورة: تتم إعادة تعبئة الشحوم كل 2000 إلى 5000 ساعة أو سنويًا (راجع دليل المعدات للحصول على التفاصيل).
الكمية: كمية الحشو حوالي 1/3-1/ 2 من المساحة الداخلية للجوز. التعبئة المفرطة قد تؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة (بسبب زيادة مقاومة التحريك).
ثانيا. تشحيم الزيت: الخيار الأفضل للسرعة العالية والتحميل الثقيل.
السيناريوهات القابلة للتطبيق
تطبيقات عالية السرعة- (سرعة الخط > 15 م/دقيقة): مثل مراكز التصنيع عالية السرعة، وآلات الطحن CNC، والمفاصل الآلية، وما إلى ذلك.
الأحمال الثقيلة: معدات مثل آلات الختم وآلات الصب-التي تحتاج إلى تحمل أحمال الصدمات.
البيئة المفتوحة: مطلوب إمداد مستمر بالوقود لإزالة الحرارة والحطام الأرضي.
تصنيف طرق تزييت الزيت:
تشحيم حمام الزيت
كيف يعمل: انقع جزءًا من الجوز في خزان الزيت وقم بتدوير الزيت في مجرى السباق.
نقاط القوة: هيكل بسيط، تكلفة منخفضة.
نقاط الضعف: مناسب فقط للسرعات المنخفضة (السرعة الخطية أقل من أو تساوي 5 م/دقيقة)، حيث يمكن أن يسبب خض الزيت ارتفاعًا في درجة الحرارة.
التحكم في مستوى الزيت: يجب أن يكون مستوى الزيت أقل من 1-2 مم من الحد الأدنى لمنع تسرب الزيت.
تشحيم الزيت بالتنقيط
كيف يعمل: يتم تقطير الزيت بانتظام على مجرى السباق عبر كوب زيت أو جهاز تقطير، مثل 1 إلى 5 قطرات في الدقيقة.
نقاط القوة: حجم زيت يمكن التحكم فيه للسرعة المتوسطة (سرعة الخط 5-15 م / دقيقة).
نقاط الضعف: يلزم إجراء فحوصات منتظمة لمعرفة ما إذا كانت دائرة الزيت مسدودة.
تشحيم ضباب الزيت
كيف يعمل: يتم تفتيت مادة التشحيم ثم نقلها عبر الهواء المضغوط إلى مجرى السباق لتشكيل طبقة زيتية.
نقاط القوة: تأثير جيد في تبديد الحرارة، ومناسب للسرعات العالية-(السرعة الخطية > 15 م/دقيقة) ودرجات الحرارة المرتفعة.
نقاط الضعف: إن الحاجة إلى مولد رذاذ الزيت المطابق مرتفعة التكلفة نسبيًا ويمكن أن يلوث رذاذ الزيت البيئة (يلزم تركيب جهاز عادم رذاذ الزيت).
تعميم زيت التشحيم
كيف يعمل: يتم ضخ زيت التشحيم من خزان الزيت إلى الصواميل. وبمجرد أن يبرد، فإنه يعود إلى خزان الزيت، ليشكل حلقة مغلقة.
المزايا: تبديد الحرارة وتأثيرات الترشيح جيدة، ومناسبة للأحمال الثقيلة (إذا كان الحمل المحوري أكبر من 10 كيلو نيوتن) والسرعة العالية.
نقاط الضعف: النظام معقد ويتطلب استبدال الفلاتر والزيت بشكل دوري.
أبرز مميزات اختيار الزيت:
اللزوجة: اختر حسب درجة الحرارة والسرعة. يتم استخدام الزيت ذو اللزوجة المنخفضة- (مثل ISO VG32) عند السرعات العالية ويتم استخدام الزيت ذو اللزوجة العالية- تحت الأحمال الثقيلة.
مقاومة التآكل: إن وجود إضافات الضغط الشديد مثل ZDDP والأوليفينات الكبريتية يمكن أن يحسن القدرة الاستيعابية.
خصائص مضادة للأكسدة: تمنع الزيت من الأكسدة والتدهور، وتطيل دورة استبدال الزيت.
ثالثا. التشحيم الذاتي-: صيانة خاصة-تصميم مجاني
السيناريوهات القابلة للتطبيق
بيئة صعبة الصيانة: على سبيل المثال، معدات الفضاء ومحطات الطاقة النووية والمسابير البحرية العميقة-.
السيناريوهات التي تتطلب نظافة عالية: تصنيع أشباه الموصلات، وتصنيع الأغذية، وما إلى ذلك.
نوع تقنية التشحيم الذاتي-:
تضمين مواد التشحيم الصلبة: يتم تضمين مواد التشحيم الصلبة مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم (MoS2) والبولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) على سطح الكرة أو المدرج لإطلاق عناصر التشحيم من خلال الاحتكاك.
مثبتات زيتية: مثبتات مصنوعة من معادن مسامية (مثل البرونز) أو مواد بوليمر (مثل البوليميدات)، مشربة مسبقًا-بزيوت التشحيم، والتي يتم توفيرها بشكل مستمر عن طريق العمل الشعري.
الطلاء المركب: DLC (مثل الكربون-الماس) أو طلاء مركب MoS2/TiN يتم رشه على سطح مجرى السباق لمقاومة التآكل والتشحيم الذاتي-.
القيود
تتميز بعمر خدمة قصير نسبيًا ويجب استبدالها مسبقًا وفقًا لظروف العمل.
التكاليف مرتفعة نسبيا.